Технический принцип и принцип работы дегидратора шлама

Технический принцип

1. Новая технология разделения: органическое сочетание спирального давления и статического кольца сформировало новую технологию разделения, интегрирующую концентрацию и дегидратацию, добавляя передовой выбор режима дегидратации для области очистки сточных вод в Китае.

 Низкая скорость вращения главного спирального вала (3-5 об/мин) снижает механический износ оборудования и продлевает срок его службы. Потребляемая мощность основного оборудования.≦1,1 кВт/ч, экономия электроэнергии 50 000 градусов/год.

3. Удвоение производительности: дегидратор второго поколения обладает вдвое большей производительностью, чем дегидратор первого поколения. Установка 303 способна перерабатывать осадок, образующийся при очистке 10 000 тонн сточных вод (120–150 тонн), и обеспечивает процесс глубокого обезвоживания осадка до 50–40%, а один комплекс технологических процессов позволяет обеспечить производительность очистки от 1 000 до 30 000 тонн сточных вод.

4. Впервые в Китае: регулятор давления использует эластичную автоматическую регулировку, которая естественным образом уравновешивает рост давления в осадке в секции обезвоживания и более эффективно обеспечивает срок службы динамической и статической кольцевой пластины.

5. Экологическая безопасность: вся машина герметична и ее можно осмотреть, корпус легко разбирается и собирается, нет утечек сточных вод, нет вторичного загрязнения, шума.≦45 децибел, чтобы в помещении для отстоя была прекрасная среда и цивилизованное производство.

Установка для обезвоживания шлама кольцевого типа без фильтровальной ткани, фильтрующего отверстия и других блокирующих элементов: безопасная и простая эксплуатация, в зависимости от срока эксплуатации. В сочетании с автоматической системой управления программа может быть настроена на автоматическую работу без участия оператора (при значительном количестве шлама).

Как это работает Править

1. Машина для обезвоживания осадка с пластинами и рамой: в закрытом состоянии осадок, приводимый в движение насосом высокого давления, продавливается через пластину и раму, так что вода из осадка выводится через фильтровальную ткань, что позволяет достичь цели обезвоживания.

2. Ленточная машина для обезвоживания осадка: слой осадка захватывается двумя верхними и нижними натянутыми фильтровальными лентами, которые проходят через ряд регулярно расположенных роликовых цилиндров в форме буквы S, при этом натяжение самой фильтровальной ленты создает давление и сдвиговое усилие слоя осадка, при этом слой осадка выдавливается в капиллярную воду, что позволяет добиться обезвоживания осадка.

3. Центробежная установка для обезвоживания шлама: посредством подачи и полого вала спирального конвейера шлам подается в барабан. Под действием центробежной силы, создаваемой высокоскоростным вращением, продукт выбрасывается в полость барабана. Благодаря разнице удельных весов происходит разделение твердой и жидкой фаз. Под действием винтового конвейера шлам транспортируется к конусному концу барабана и непрерывно выгружается через выпускное отверстие. Жидкость из кольцевого слоя жидкости непрерывно выгружается из водосливного отверстия наружу барабана под действием силы тяжести.

4. Установка для обезвоживания шлама с укладкой в ​​стопку: неподвижное кольцо, плавающие кольца, наложенные друг на друга, и спиральный вал, через который формируется основной фильтр. Осадок полностью обезвоживается благодаря гравитационной концентрации и внутреннему давлению, создаваемому противодавленческой пластиной в процессе движения. Фильтрат выгружается через щель фильтра, образованную неподвижным и подвижным кольцами, а осадок выгружается через конец обезвоживающей части.